米粉品种众多,可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异,一般为:大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片(挤丝)—复蒸—冷却—干燥—包装—成品。
米粉烘干工艺很重要,意德美邦米粉烘干机既能保证米粉不变色,烘干过程不会断,干度均匀,有节能环保。
一、普通米粉烘干机烘干的表现:
1、烘干工艺难以满足食品卫生要求
2、粉尘大、成品色泽不好。
3、劳动强度大,周转复杂。
4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳等大量产生,工作环境恶劣。
5、设备受到的腐蚀严重,使用寿命短。
6、温湿度难以自动控制,影响烘干质量。
7、场地占地面积大、人工成本高。
二、热泵型米粉烘干机烘干的特点:
1、烘干工艺完全满足食品卫生要求;
2、箱内清洁卫生,成品色泽好。
3、全自动控制,减少人工和劳动强度。
4、烘干过程中没有废水废气废渣排出,绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长,运行成本低、经济性好。
高温热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机,其工作原理是根据逆卡诺循环原理,采用少量的电能,利用压缩机,将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态,并大量吸收空气中的热能,气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体,然后进入冷凝器放热,把干燥介质加热,如此不断循环加热,可以把干燥介质加热至 40℃~85℃。相对于电热烘干机而言,节约了三分之二的电能。
热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统(主机+烘干房)。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达115℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
热泵烘干机适用范围:
食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业
热泵烘干机特点:
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险,是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品农副产品海产品、纸品木材、皮革化工医药等高温热水和烘干系统设备。